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       1、當(dāng)割槍的切割速度過(guò)慢，割炬弧向前噴射時(shí)會(huì)出現(xiàn)慢速熔渣。這種熔渣在切縫底部形成多泡的沉積物，比較容易去除。提高速度可以減少此類熔渣的形成。
       2、 當(dāng)割炬的切割速度過(guò)快，割炬弧滯后時(shí)會(huì)留下快速熔渣。若要減少快速熔渣的形成，可執(zhí)行下列操作：
       降低切割速度；·減小切割弧電壓，即減小割炬到工件的距離。
       增加保護(hù)氣中氧氣的濃度，從而提高無(wú)熔渣切割速度的量程。
       注意：熱金屬容易出現(xiàn)掛渣。在一次切割出現(xiàn)的掛渣可能是少的，在隨后的切割中，工件的溫度升高，掛渣量會(huì)增加。而且與不銹鋼或鋁金屬相比，低碳鋼容易出現(xiàn)熔渣。
       3、磨損或損壞的易損件可能導(dǎo)致不連續(xù)的掛渣形成情況。